梭式窯出現(xiàn)裂紋的原因？1、干燥裂紋：干燥制度不合理或局部進(jìn)風(fēng)太大，常德磚瓦石灰窯爐磚瓦石灰窯爐特點(diǎn)：纖細(xì)，沿厚度方向里面裂隙大，斷面較平滑，邊緣不鋒利，是釉面磚的話燒成后表面有釉。2、機(jī)械裂紋：梭式窯成型裂紋及輸送線不平、振動(dòng)，或輥棒粘臟不平引起，常德磚瓦石灰窯爐特點(diǎn)：位置固定，邊角不鋒利，斷面粗糙。3、燒成裂紋：小火裂：坯體入窯爐水分高且窯頭升溫過急引起，斷面粗糙，邊角不鋒利。大火裂：溫度上升達(dá)900'C時(shí)，產(chǎn)品出現(xiàn)液相，梭式窯升溫太快引起，裂紋大，斷而粗糙，有時(shí)呈絲連狀，邊角不鋒利，裂紋向后縱深發(fā)展，不平直。4、風(fēng)裂：窯爐冷卻時(shí)沒有足夠的時(shí)間度過晶型轉(zhuǎn)變階段或冷卻帶不均勻引起，裂紋纖細(xì)，斷面光滑呈弧形，邊棱鋒利。

隧道窯爐停窯檢修需要注意的事項(xiàng)？常德磚瓦石灰窯爐在使用時(shí)需要定期檢修，尤其是在大檢修的過程中停窯就是一件非常有必要的事情，在對(duì)隧道湖南窯爐停窯檢查時(shí)，都有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？1.隧道窯爐緊急停窯時(shí)的降溫。常德磚瓦石灰窯爐在使用過程由于突發(fā)事故，必需熄火檢修，此時(shí)不可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)強(qiáng)迫冷卻且特別要留意經(jīng)常調(diào)理拉桿。緊急停窯時(shí)降溫狀況可參照：隧道窯800℃以上每小時(shí)降200℃；800～500℃每小時(shí)降150℃；500～300℃每小時(shí)降80℃；300℃以下每小時(shí)降100℃。 2.隧道窯爐停窯熄火辦法。對(duì)隧道窯爐進(jìn)行停窯檢查是，一定要注意安全，從而保證窯爐檢查工作的順利進(jìn)。

工業(yè)窯爐組成部分：1、工業(yè)窯爐本體，常德磚瓦石灰窯爐包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。2、供熱系統(tǒng)，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。3、常德磚瓦石灰窯爐排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。4、其他配套設(shè)備。

梭式窯內(nèi)結(jié)大球的原因:1、常德磚瓦石灰窯爐煤粉不穩(wěn)定、不完全燃燒；2、梭式窯生料成份波動(dòng)；3、喂料不穩(wěn)定；4、梭式窯內(nèi)通風(fēng)不良；5、常德磚瓦石灰窯爐設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，開、停機(jī)頻繁；6、有害成分的富集循環(huán)。