按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。天津輥道窯爐按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。天津輥道窯爐按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡單，操作方便。

梭式窯在焊補前的準備工作：1、天津輥道窯爐輪帶焊補區(qū)域需在焊前預(yù)熱，方法：使用氣割槍加熱和加熱帶加熱。加熱溫度200℃-220℃。2、嚴格按輪帶的焊補工藝要求，對焊條進行烘焙，烘焙溫度200℃保溫。3、進一步檢查確定梭式窯的裂紋是否清除干凈，天津輥道窯爐無裂紋氣泡等，方法：目視+著色劑探傷，檢查結(jié)果需獲得相關(guān)人員的認可，方能進行下一步施焊。

回轉(zhuǎn)窯爐按照外型分可分為變徑回轉(zhuǎn)窯爐和通徑回轉(zhuǎn)窯爐，天津輥道窯爐按照用途分可以分為水泥、陶粒砂、高齡土、石灰回轉(zhuǎn)窯爐等，天津輥道窯爐按照供能效果不同又分為燃氣，燃煤，混合燃料回轉(zhuǎn)窯爐?；剞D(zhuǎn)窯爐由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈；濕法回轉(zhuǎn)窯爐窯內(nèi)冷端還掛有鏈條及其他金屬熱交換裝置或加有料漿蒸發(fā)機；立波爾回轉(zhuǎn)窯爐窯尾設(shè)有爐篦子加熱機；懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯爐窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯爐窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他回轉(zhuǎn)窯爐型也設(shè)有下料裝置。

隧道窯爐廠家分享窯車的保養(yǎng)方法：窯車的工作環(huán)境是比較惡劣的，因此日常的維護也是不能少。窯車在窯內(nèi)首尾相連，連續(xù)周轉(zhuǎn)，循環(huán)運行，其承受的溫度從窯外的氣溫窯內(nèi)1100℃高溫的劇烈變化。在運行過程中，相連兩車的車頭與車尾不斷發(fā)生機械碰撞等周期性作用。環(huán)保隧道天津輥道窯爐廠家在使用窯車的過程中不會比較關(guān)注一些比較容易磨損的部位，比如說窯車的臺面、車輪和軸承、金屬車架。天津輥道窯爐窯車運行中的機械碰撞也造成邊框磚的損壞，需要經(jīng)常檢修。檢修臺面磚時，應(yīng)注意在磚下面平鋪一層隔熱材料，如硅酸鋁纖維棉氈，以防止高溫傳到車架燒壞軸承，在磚縫間填塞硅酸鋁纖維棉，磚的底面要用黏土質(zhì)的耐火土填實找平。檢修后的窯車臺面尺寸要按照原設(shè)計要求，臺面的平面幾何尺寸的誤差為5+0-5mm。